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《钢琴弦》行业标准的编制

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       钢琴被誉为“乐器之王”,它有着音域宽广,音量宏亮,音色优美,表现力强等优点,是人们娱乐生活不可缺少的乐器。随着我国钢琴制造业的迅速发展,中国逐渐成为世界钢琴制造大国,不少国产钢琴不但在国内市场销售红火,而且还大量销往国外市场。作为钢琴重要发音源的琴弦,由于目前国内乐器行业还没有具备生产钢琴弦的能力,仍然依靠进口,也没有一个可执行的产品国际标准和国内标准。随着人们的质量意识的提高,消费者对产品的要求越来越高。如何验证钢琴弦质量,是人们急切需要解决的问题。在这种情况下,我们制定《钢琴弦》行业标准就可以满足顾客要求及市场的需要,同时为进口商检测提供检验依据,为促进国内早日实现钢琴弦生产打下基础。
一、标准目的和编制原则
       琴弦是弦鸣乐器的振源和音源,音质在相当程度上是由琴弦的质量的优劣决定的,同时音准、音色的好坏直接影响演奏效果,琴弦性能的差异及质量的优劣对弦鸣乐器的音质有重要的影响。随着人们音乐素质不断的提高,对产品的质量要求也越来越高。所以本次标准首次制定主要是提高琴弦技术指标的精度要求,以满足使用者和市场对产品整体质量的需要为编制原则。
       同时,本标准的制定以国外销售生产质量较高和产量较多德国琴弦的检测数据为依据,经与国外同类型产品的检测数据进行比对,吸取了美国、日本琴弦的优点,使标准的数据与国际标准更进一步接轨。提高了对琴弦通用技术的要求,使标准更先进、科学、合理。   
二、标准的制定过程
       2009年,由广州珠江钢琴股份有限公司和国家轻工业乐器质量监督检测中心(广州)两单位成员组成标准起草工作组,并负责标准文本的起草、编制、数据验证等诸项工作。
       随着钢琴制造的不断发展、产品的日新月异。同时人们对标准的期望更高了,再加上原《钢琴弦》标准是首次制定,在琴弦的技术数据不足情况下,工作组大量收集国内外主要钢琴企业使用的琴弦及生产厂家提供的琴弦进行检测、分析比对,收集国内铜线生产企业(上海国荣厂和北京丰台厂)2011年4月至2011年9月期间琴弦的伸长率、回弹角的测试结果,并对数据进行统计分析,同时组织集团技术、生产、管理部门的技术骨干对标准中的产品分类、技术要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存进行逐一讨论和研究,编写出标准草案。
       这一标准起草以后,首先通过书面公开征求各钢琴生产厂家的意见,对反馈的意见进行认真分析研究,根据钢琴目前国内生产的实际情况,以及钢琴的制作原理和相关的法律法规要求,我们采纳部分厂家的意见,没有采纳的意见我们也作了详细的说明,并通过了行业审定。
三、标准的主要内容要求
       标准的主要内容有:产品分类、术语和定义,技术要求、外观质量、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和保质期。
主要内容如下:
(一)在技术要求中要求
1、明确了钢弦的含碳量应在0.80%~0.95%之间。
2、钢弦的线号、直径、重量、公差、抗拉强度、断裂载荷的数值。
3、钢弦表面可镀锡或防锈能力更好的镀层。
4、钢弦应做缠绕试验,试验后不应折断、破裂、镀层剥落。
5、钢弦每捆缠绕应平整顺畅,当将钢弦包装打开时,钢弦不应散乱、扭转或呈“∞”字形。
6、钢弦应有一定的防锈能力。
7、(漆包)铜线的规格、断裂伸长率、回弹角、柔韧性和附和性。
8、钢弦、(漆包)铜线,缠弦的外观质量要求。
(二)在试验方法中要求
1、明确了试验环境的要求:温度(23±2℃),相对湿度(65±5)%RH。
2、主要尺寸:用长度量具测量。
3、外观质量:感观检查或用不大于5倍的放大镜检查。
4、化学成分、抗拉强度、断裂载荷试验、缠绕试验、伸长率、回弹角、柔韧性和附和性,应符合相关国家标准的要求。
(三)在检验规则中直接将行业标准QB/T 1817-2010《琴弦通用技术条件》第6章的规定引用在本条中。
(四)标志、包装、运输、贮存、保质期
1、对钢琴弦的包装提出了更高的要求:
(1)琴弦独立包装,应采用防潮、防水、无腐蚀的材料进行包装。
(2)钢弦应成卷供应,每卷应由一根钢弦组成,不允许接驳。
(3)铜线应整齐而紧密地绕在线盘上。每盘的线段应由一根铜线组成。
(4)缠弦成捆或扎包装时,应达到独立包装的防护要求,加包装桶或木箱进行包装。
(5)桶或箱总重量一般不大于1000kg。
2、在标志、运输、贮存中也直接的引用行业标准QB/T 1817-2010。
四、主要试验情况分析
(一)强度试验
       我们对钢琴的钢弦的各种规格的强度进行试验,首先将各规格(13#~26#共23个规格)的样品分别做成三个试样,每个都做好标记,再分别用千分尺测量其直径,拉力试验用了两台试验设备,一台做2500N以下的拉力试验,对应是21.5#规格以下的弦,而22#弦以上规格的弦在10kN的拉力机上完成,我们对每一个试样都做拉伸试验,得出其断裂载荷(N),再用公式分别计算各弦的抗拉强度(N/mm2)。
(二)防锈能力试验
       同样,我们对钢琴的钢丝弦的各种规格的防锈能力进行试验,试验方法采用的是QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法,首先将各规格的样品做成二个(或以上)试样,分别做好标记,按盐雾箱的大小,分批进行试验,试验时间定为8小时,试验中对每一批的试样都进行每小时检查一遍,记录每一试样出现锈蚀时间,经过8小时试验之后,将试样拿出,用清水冲洗后,放入烘箱中烘干,最后检查统计出现锈蚀点数量,再通过公式计算每组试样平均每平方毫米锈蚀点数量。由于锈点较多,已无法按QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价方法进行评级。
       试验结果表明,钢弦的抗拉强度除13#弦以外,其余的抗拉强度均在企业标准的规定范围。另外,由于钢弦的表面镀层较薄,防锈能力如果采用盐雾试验,其防锈等级较低,绝大部分都不能评级,因此,钢弦不适宜做盐雾试验。如果要考核其防锈能力,只能另选方法。
(三)断裂伸长率和回弹角试验
       我们分别收集了两个铜线生产厂家(上海国荣厂和北京丰台厂)的2011年4月至2011年9月期间琴弦的伸长率、回弹角的试验报告,对试验数据进行统计分析,得出现标准的技术指标,测试结果表明,与原企业标准的要求一致。
五、标准的应用与效果
       随着新制定的《钢琴弦》行业标准发布、实施及宣贯工作的开展,相信对琴弦产品质量的提升具有很大的促进作用,而且标准对质量要求、试验方法上作了具体的规定,使产品的试验数据更准确、合理。同时,通过标准的应用,促进琴弦制作工艺的改进,使用性能上的提高,使钢琴产品进一步适应国际市场的要求,提高产品竞争力,为企业追求生产高品质、高档次的钢琴起到积极的推动作用。

 


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