钢琴音准稳定性一直以来都是人们衡量钢琴质量的一个重要因素，而音准的稳定性主要靠弦轴装配后的握钉力来保证。影响握钉能力的关键因素有弦轴板、弦轴、弦轴木圈、钻孔直径、环境温湿度，下面本文逐一进行阐述。
一、弦轴板
顾名思义，弦轴板就是装置弦轴的板。其作用是通过与弦轴之间的摩擦力来维续钢琴的握钉力，从而保证钢琴音准的稳定。该板长1400多公分、宽20多公分、厚约3公分，采用山毛榉、色木、槭木等硬木制成薄板，按木材纹理横竖交叉排列再经过热压，将多层薄板粘合在一起，这就使得弦轴在弦轴板孔内的四面都有轴向支撑，弦轴板的握钉力就更趋于均匀。弦轴板的发展经历了以下三个阶段。
（一）整木弦轴板：在钢琴制造的早期，是选用山毛榉、色木等密度大、纤维致密的整块木料来制作的。这种方法对木材材质的依赖性很大，且切向受力易造成劈裂，同时木板产生弯曲变形的可能性很大。
（二）胶拼弦轴板: 在弦轴板结构改革方面的一个主要进步是层状结构的采用。这种层状结构最初用二层实木板胶，后来改为用几层实木板胶拼制成。这种弦轴板孔内的四周都有轴向纤维支撑，使得弦轴板的握钉力更趋均匀。层压板横竖纹理的粘合，解决了弦轴挤压易开裂的弊端。同时由于采用热固性化学胶，在热压胶合的工艺过程中，胶液成为坚硬而不可还原的固体，保证了胶合强度，使层压板得到普通的认可。
（三）胶合板结构的弦轴板：就是用多层夹板结构代替原来的二层和四层的实木板拼结构。用此方法加工进一步提高了木材的利用率，胶合过程中以机械手段涂胶后，用专用设备热压，在热压过程中木材的毛细孔被胶液充填，不仅木材的强度增加，胶合牢固，而且大大降低了受温湿度的影响，因此，被广泛采用。
弦轴板的质量要求有哪些呢？
1、木材方面：一般选用材质坚硬耐摩擦、握钉力高的木材，如山毛榉、色木。
2、层次：层数最少要3层，最多不应超过21层，多层弦轴板的层数、层厚和胶层厚度都必须执行有关标准。因为在弦轴板厚度一定的情况下，层数越多，胶层也越多，而胶粘剂无弹性，因此胶层过多，弦轴在刚拧入时握钉力较大，反复拧几次后握钉力就会降低，从而影响音准的稳定性。
3、其它要求：弦轴板一般由单一树种组成，面板和背板拼接必须密实；不允许有腐朽、离胶、鼓泡、翘曲、透胶等缺陷；弦轴板的密度大于0.76g/cm3，因为在其它条件一样的情况下，弦轴板的密度大，握钉力就越大，密度越小，握钉力就小；同时弦轴板的含水率在挂弦前应控制在4%-6%，因为含水率对弦轴板的握钉力有很大的影响，含水率过高时，使用中由于干缩易造成弦轴孔径加大，握钉力下降，使弦轴松动不能保持音准。
二、弦轴
顾名思义，弦轴就是张挂、缠绕琴弦的轴。其作用是将琴弦的一端通过穿弦孔绕在弦轴上，在调音时转动弦轴来提高（拧紧）或降低（放松）琴弦的张力，达到调整音高和稳定音准的目的。弦轴应能承载琴弦的拉力，在弦轴板强大握钉力的作用下扭转时不得出现弯曲变形。
弦轴通常采用45号钢制成。直径为6.75mm-7.25mm，弦轴直径的大小与扭钉力的大小有直接关系。在轴孔与轴配合不变的情况下，轴径越大，握力越大，但握力过大会给调音造成困难。弦轴分外露和内埋两部分。外露部分是四棱锥体，锥度一般1：10-1：7.5，在锥体上有穿弦孔，便于琴弦缠绕。弦轴的埋入部分是国际通用的多头螺纹，要求螺纹规整，螺纹头数一般5-7头，这样有利于调音时的微调。弦轴表面螺纹的加工方法有三种，分别是搓丝、滚丝和挑丝。以搓丝法生产的弦轴，在钉入弦轴板而不张挂弦时，倒、顺旋转的阻力矩基本一致；在张紧弦后由于弦的拉力，在逆时针旋转时手感偏松。用滚丝和挑丝加工的弦轴，由于在进刀时纹牙的表面光洁度不同，倒转时阻力大于顺转，张紧弦后手感倒与顺基本趋于一致，更有利于音准的稳定。无论采用哪种方法加工的弦轴螺纹，只要其倒退旋转的拉力能大于琴弦拉力的50%，就不会对音准稳定造成影响。好的弦轴更有利于长期音准的稳定，因此，在弦轴的选择上应给予足够的重视。
三、弦轴木圈
弦轴木圈即弦轴与铁板之间的木圈。弦轴在琴弦张力作用的情况下，有倾斜和转动的趋势，而保持弦轴处于平衡状态的外力则来自于弦轴木圈和弦轴板。弦轴木圈的直径为10.5mm，长度为8mm-14mm（由于所安装的铁板的厚度不同，有多种规格，需要根据铁板的厚度选用合适木圈种入铁板弦轴孔内），材料为色木。色木横纹受压，其所承受的最大压力为3.28N/cm2。它与弦轴的关系类似于螺钉与螺母，木圈在弦轴没有受钢丝张力的情况下已被严重压缩，壁厚压缩率达11%左右，壁厚方向上已相当密实， 因此在钢丝张力作用下，木圈下侧进一步受压，但压缩变形在理论上不宜再有，故木圈壁厚宜小不宜大。如果色木木圈材质密度小，其横纹绝对压缩量增加，这样，弦轴一旦受琴弦张力的作用，木圈就会因进一步压缩而无法支承弦轴，这样就致使支承弦轴的力严重向弦轴板转移，导致弦轴板内应力成倍上升而出现开裂现象。因此木圈的选材显得极为重要。
四、钻孔直径
我们都知道为保持弦轴有足够的握钉力，一般都要求弦轴与轴孔必须是过盈配合，过盈量越大，回转力矩越大。选择合适的过盈量对钢琴音准稳定性至关重要，因为过盈量小，回转力矩就小，即握钉力小，不能保证音准的稳定性；但过盈量过大，回转力矩太大，会给调音造成困难，更重要的是，过大的过盈量，会使弦轴在压入过程中由于过度挤压而破坏弦轴孔壁处的纤维组织，弹性减弱，反复拧几次后握钉力就会降低，从而影响音准的稳定性，因此，我们应该选择合适的过盈量。而过盈量的大小选择也不是固定不变的，需要根据弦轴板材质和环境条件等因素的不同而不同。弦轴孔钻孔通常要准备几个不同直径规格的钻嘴进行配钻（如选用直径为6.1mm或者直径为6.2mm、6.3mm等多种直径的钻嘴）。通常的做法是分别在不同的音区钻若干个弦轴孔，然后分别种入弦轴，再进行扭矩测试，如扭矩不符合标准，则应调整钻嘴直径，直到扭矩符合要求为止。
五、环境的温、湿度
钢琴生产中，虽然对木材都进行干燥处理，但由于处理的方法或程度不同，仍不能避免温、湿度的变化对木制品的影响。空气中温、湿度的变化，会改变钢琴中木材的含水率，使弦轴板、弦轴木圈等木材因吸收或释放水分而产生变化。如在气候干燥的环境下，弦轴板和弦轴木圈会过度收缩，从而握钉力下降，导致弦轴松动，钢琴的音准被破坏。木材的含水率与温度、空气相对湿度之间存在着一定的相互关系。如下表：
从表中我们可以看出，如果冬季室内温度达到20℃左右时，相对湿度在20%，木材的含水率为5.0%。 到了温度同样是20℃的夏季，空气的相对湿度如果达到60%，那么，木材的含水率将达到11.5%。可见，同样温度下的不同季节，空气中的相对湿度不同，木材的含水率会发生很大的变化，使木材产生膨胀现象。经过夏季这一段时间后，空气湿度又回到冬季的状态（在没有采用任何措施的情况下），木材的含水率又发生变化，使木材发生了收缩的现象。木材的这一膨胀与收缩，必然会引起湿胀干裂的变形现象的发生。
影响握钉力的因素是多方面的，除上述五点关键因素外，还与加工过程中弦轴孔的钻孔角度、轴钉内埋深度以及工人的熟练程度等因素有关。要保证弦轴获得适当、可靠的握钉力，保证钢琴具有良好的音准稳定性，我们必须把每一个环节的工作做精做细。
