1、引言
钢琴被誉为乐器之王，发展至今，消费者对其质量要求已不仅限于音质和触感，对其外观亦有着高雅的期许。纵观钢琴外观涂饰工艺的演变，在一定程度上可谓近代化学技术发展的一个微观缩影。本文从科技和历史的角度出发，追寻钢琴涂饰涂料和工艺的演变，从天然树脂漆、大漆、硝基漆和聚酯漆四个方面进行回顾，旨在对将来钢琴涂饰新材料的开发起到借鉴的意义。
2、天然树脂漆
约14—18世纪，欧洲曾流行过两种键盘乐器，击弦键琴和拨弦键琴（羽管键琴）。这两种乐器被我们称为古钢琴。1710年前后，意大利人克里斯托弗里（B•Cristofori）在佛罗伦萨制造出世界上第一台钢琴。
由于当时的化工技术水平，这些琴的涂饰都是采用天然树脂漆。即以加工植物油与天然树脂等炼制的漆料为成膜材料的油漆。较为常见的天然树脂有琥珀、柯巴（又称古巴胶）、达玛树脂和松香。将天然树脂在常温下溶解于醇类溶剂，过滤后涂饰。或者将熟亚蔴籽加热，放入树脂待其缓慢溶解至能拉出细长的丝状物，然后过滤使用。
天然树脂的特点是：施工简便、成本低廉，原料易得，低碳环保。漆膜对钢琴具有良好的装饰性及一定的保护作用。但毕竟是天然材质，未经现代科技的改良，该涂料存在着漆膜软，耐久性不好，易溶于有机溶剂，不耐酸碱腐蚀，容易失光、粉化、产生裂纹的缺点，这也是它后来被合成涂料逐步取代的主要原因。
3、天然大漆
天然大漆是我国特产。它的原料来自于人工从天然漆树割取的天然漆树液，漆液内主要含有高分子漆酚、漆酶、树胶质及水分等构成。天然树脂漆、天然大漆的涂饰方法主要采取刷涂；在合成涂料诞生并大规模推广使用之前，它主要用以下两种方式用于钢琴涂饰:
●由大漆和熟桐油或亚蔴油及顺丁烯二酸酐树脂等加工而成，加入颜料可制成彩色漆，用于木皮色琴的外观涂饰；
●用铁锈水调入漆中，漆酚与氧化铁呈色反应，拌匀后，刷在物件上，黝黑如墨。可用于黑色琴的外观涂饰，可以做成亮光和哑光两种效果。
受其原料来源和个别人接触后引起皮肤过敏症状影响，生漆目前已经不再用于钢琴的外观涂饰。但不能否认，生漆漆膜明显具有优异的物理机械性能。简单将生漆漆膜特点介绍如下：
●坚硬（硬度达0.65-0.89漆膜值/玻璃值）；
●耐磨强度大；
●光泽度好，亮度典雅自然；
●与底材的附着力强；
●防腐蚀、耐强酸强碱、防潮绝缘、耐高温、耐土抗性好；
●缺点是漆膜耐紫外线不佳，在施工过程中对个别人体皮肤有过敏现象。
4、硝基漆
随着化工科技的发展，二十世纪中期开始在欧美开始将硝基漆用于钢琴外观的涂饰，后不断经现代化工技术改良，至今仍被国外的部分地区制造商广泛使用。
硝基漆是以硝基棉即硝基纤维素为基础的涂料。硝化纤维素内葡萄糖中的羟基用硝酸来酯化成为硝酸纤维素酯。在实际生产将脱脂棉短绒经硝酸与硫酸的混合液浸润，经硝化作用而成硝酸纤维素。硝化程度决定了硝化纤维素的溶解性及漆膜的性质。硝化程度一般以含氮量来表示。以含氮量11.2%-12.2%的硝酸纤维素制漆，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸、氨基树脂等软硬树脂，再添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂，溶解于酯类、酮类、醇醚类等有机溶剂，以醇类等作为助溶剂、以苯类作为稀释剂。
硝基漆主要用于钢琴外观的涂饰，硝基漆可刷、喷、擦涂；施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。但因其固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；在施工中尤其需要注意的是：在施工环境相对湿度高于70%时，要在硝基漆中适当加入防白剂，调整漆膜的干燥速度，防止漆膜出现发白或泛白的质量问题。相对大漆和聚酯树脂漆而言，漆膜耐久性稍差，容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜不耐有机溶剂腐蚀；漆膜硬度较差，容易在搬运的过程中划花或碰伤。
鉴于以上原因，目前在国内以及在国外多数国家的钢琴制造商已经基本不再使用硝基漆作为钢琴外观涂料，但仍有欧美个别钢琴制造商一直将硝基漆作为钢琴的主要涂料，尤其是在美式琴外观涂饰的应用方面仍然是主要涂料。
5、聚酯漆
钢琴外观涂装所用的蜡封型不饱和聚酯树脂，简称聚酯漆。它是由不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。不饱和聚酯树脂在引发剂量和促进剂的作用下，固化成不溶物，经打磨抛光后形成镜面一样的效果。如今该涂料已成为钢琴规模化生产的主要涂料, 聚氨酯漆和聚酯漆可用于喷、淋、刷涂等的涂饰方法。
不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，树脂固化后所形成的漆膜，其物理性质如下：
●耐热性好，热变形温度在60～80℃；
●力学性能好，具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度；
●耐水及耐化学腐蚀性能强；
●介电性能良好。
不饱和聚酯树脂的固化过程经过凝胶、硬化和熟化三个阶段。为达到优秀的外观涂饰效果，在施工中要注意以下几个方面：
●施工环境的温湿度控制
温度影响固化反应的速度和质量，湿度影响固化反应后漆膜表面效果；
●不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂和蜡液的配比
引发剂、促进剂和蜡液的添加量决定了固化反应的速度和漆膜的物理性能；
●固化过程中的温度控制和固化时间的长短，决定了漆膜物理性能的稳定性；
●固化后的磨抛工艺是钢琴外观涂饰的后期加工工艺，它在一定程度上决定了漆膜的表面平整度和光泽度等性能。
6、结语
钢琴涂饰材料和工艺历经三百多年的发展,成为评定钢琴质量性能的一个重要指标。近年伴随着科学技术的不断发展，在传统材料和工艺的基础上，推陈出新，逐步创新了可用于UV固化工艺和静电喷涂工艺的新型聚酯树脂涂料，并对钢琴的涂饰进行了大胆的尝试。这对于完善钢琴外观的涂饰工艺，提高涂装质量，减少工作强度，提升工作效率，降低环境污染等起到了积极的意义。
